反應釜(fu)是綜合反(fan)應容器,根(gen)據反應條(tiao)件對反應(ying)釜結構🤞功(gong)能⭐及配置(zhì)附件的設(shè)計。從開始(shi)的進料-反(fǎn)應-出料均(jun)能夠以較(jiào)高的自動(dong)化程度完(wan)成預先設(she)定好的反(fan)應步驟,對(duì)反應過程(chéng)中❤️的溫度(du)、壓力、力學(xue)控🚩制(攪拌(ban)、鼓風等)、反(fǎn)應物/産物(wu)濃度等重(zhong)要參數進(jìn)行嚴格的(de)調控。 反應(ying)釜廣泛應(ying)用于石油(you)、化工、橡膠(jiāo)、農藥、染料(liào)、醫藥、食品(pin),用來完成(chéng)硫化、硝化(hua)、氫化、烴化(hua)、聚☎️合、縮合(hé)等工藝過(guò)程的壓力(li)容器,例如(ru)反應器、反(fan)應鍋、分解(jie)鍋、聚合釜(fǔ)等;
安裝使(shi)用:
1、應安裝(zhuāng)在堅固、平(ping)整的工作(zuò)台上,工作(zuò)台高度根(gēn)據使🎯用情(qíng)況決㊙️定,設(she)備與工作(zuò)台四周應(ying)留有一定(dìng)的空間(≥360cm),以(yi)便
安裝與(yu)後期維修(xiu)。
2、安裝時要(yao)求傳動軸(zhóu)與地水平(píng)面垂直,不(bú)垂直度(傾(qing)斜♈度)不🈲得(de)大🐉于設備(bei)總高度的(de)1/1000。
3、設備本身(shēn)各工藝接(jiē)管上的自(zì)備件,安全(quán)閥,必須按(àn)反應釜的(de)要求配備(bèi)。
4、安裝完畢(bi)檢查各連(lian)接部件及(jí)傳動部位(wèi)是否牢固(gu)🈲可靠🥰,各連(lian)接管道、管(guan)口、密封件(jiàn)及整機做(zuò)氣密試驗(yan),應無泡、冒(mào)、
滴、漏現象(xiàng)。
5、開機前減(jiǎn)速機注入(ru)46#機械油,打(dǎ)開電機防(fang)護罩用手(shou)轉動🈚風⛷️葉(ye)檢查有無(wú)卡怠現象(xiàng),攪拌槳有(yǒu)無刮壁現(xiàn)🔅象,清理釜(fǔ)内
污物,方(fāng)可開機。空(kong)車運轉30分(fen)鍾無不正(zhèng)常噪音、振(zhen)動,方可正(zheng)式投✌️料生(shēng)産。另視生(shēng)産情況定(ding)期更換減(jian)速👨❤️👨機油。
6、應(ying)嚴格按産(chǎn)品銘牌上(shàng)标定的工(gōng)作壓力和(he)工作溫度(du)🐅操⭕作使用(yòng),以免造成(chéng)危險。
7、嚴格(gé)遵守産品(pǐn)使用說明(míng)書中關于(yú)冷卻、注油(yóu)等方面的(de)規定,做好(hǎo)設備的維(wéi)護和保養(yang)。
8、所有閥門(mén)使用時,應(yīng)緩慢轉動(dong)閥杆(針),壓(yā)緊密封面(miàn),達到密封(feng)效果。關閉(bì)時不易用(yòng)力過猛,以(yǐ)免損壞密(mì)封面。
9、電氣(qì)控制儀表(biǎo)應由專人(rén)操作,并按(an)規定設置(zhì)過載保護(hù)設💜施。
