工作原(yuán)理：
          分散盤的(de)高速旋轉，在(zài)研磨籃的底(di)部和分散盤(pan)之間産生負(fù)壓和強大的(de)抽吸力，将研(yán)磨籃中的物(wù)料⭕吸出來；同(tong)💘時分散盤高(gāo)速旋轉時強(qiang)大的離心力(li)将從研磨籃(lán)吸出的物料(liao)甩出，加速物(wu)料的分散，形(xing)成物料高效(xiao)率的分散混(hun)合。然後采用(yòng)非接觸式-攪(jiǎo)拌🥰器不直接(jiē)接觸材料，采(cai)取高速公轉(zhuǎn)+自轉的方式(shi)，通過氣體，液(ye)體與🥵固體之(zhi)間的材料特(tè)性差異，達到(dao)分♈離與混合(he)的效果。分散(san)研磨攪拌脫(tuō)泡一體釜精(jīng)簡了🙇🏻設備及(jí)工序，降低💛了(le)勞動強度，保(bǎo)證産🚩品質量(liang)，提高了生産(chǎn)效率，降低了(le)成本，增加了(le)經濟效益。

産(chǎn)品特性：
1、 線速(su)度很高，剪切(qie)間隙非常小(xiao)，當物料經過(guò)的時候，形成(chéng)的摩擦力非(fēi)常強烈，通常(cháng)所說的超細(xi)濕磨；
2、 定轉子(zi)被制成圓錐(zhuī)形，具有精細(xì)度的三級鋸(jù)齒突♌出和凹(āo)槽；
3、 定子可以(yǐ)無限制的被(bèi)調整到所需(xu)要的與轉子(zǐ)之❗間的距離(lí)；
4、 在增強的流(liú)體湍流下，凹(ao)槽在每級都(dōu)可以改變方(fāng)向；
5、 整個過程(cheng)幹淨、整潔、不(bu)浪費材料，處(chu)理完成之後(hou)可直🛀接使🤩用(yòng)，方便快捷；
6、 不(bú)鏽鋼反應釜(fǔ)的結構與貯(zhù)罐、配液罐一(yi)樣，可以采用(yong)📱單🚩層或夾💃套(tao)結構；
7、 加熱冷(lěng)卻方式可采(cai)用夾套、半管(guǎn)、盤管結構；
8、 反(fǎn)應釜加熱方(fang)式有蒸汽、電(dian)加熱、導熱油(yóu)等；保溫采用(yong)聚氨酯♈或珍(zhēn)珠棉；
9、 攪拌裝(zhuāng)置爲機械攪(jiao)拌，攪拌裝置(zhì)采用衛生級(ji)機械密封；
10、攪(jiǎo)拌型式有錨(máo)式、框式、槳式(shì)等；
11、傳動機構(gòu)可采用齒輪(lun)減速機、無級(ji)變速等；
12、反應(ying)釜外表面亞(yà)光或鏡面抛(pāo)光處理内表(biǎo)面鏡面抛光(guang)；
13、材質：SUS304或316L供選(xuan)擇；
14、設備配備(bèi)CIP清洗球、視鏡(jìng)、潔淨人孔等(děng)裝置，卡盤式(shì)或法蘭式接(jiē)口；
15、根據用戶(hu)工藝要求進(jin)行設計、制造(zào)，以滿足耐酸(suan)堿、耐高溫、耐(nài)磨損、耐腐蝕(shí)等不同工作(zuo)環境的工藝(yi)需要。

主要參(cān)數：